陶土烧结砖裂纹的成因还是比较复杂的，原料质量的好坏，生产工艺的合理与否以及焙烧时温度的选定都会使其产生裂纹，为了避免生产出质量不合格的产品给企业的声誉带来影响，就需要找准原因并且对症下药。

一、烧结砖预热带急干炸裂

干燥后的砖坯进入焙烧窑后仍有两种水分需要缓慢排除，一是自由水，即干燥后的残余水分；二是原料各化合物中的化合水。如果砖坯在预热带升温过急，急剧膨胀的水蒸气会把砖坯撑裂，从而形成急干裂纹，严重时砖坯会断为数块，俗称爆坯。主要原因有两项：

1、用闸不合理

用闸太少使砖坯在低温阶段得不到预热，直接进入中温阶段（400-800℃），一般轮窑用闸不低于4个，焙烧窑设计的闸应尽量用全。

防治措施：合理用闸，确保预热带缓慢升温。

2、轮窑揭纸挡不及时

轮窑预热带的纸档须及时揭掉，否则热风抽不过去，砖坯得不到预热，等纸挡被自然烧穿时，热风温度已经高达400℃以上，其后果和用闸太少造成的后果一样。

防治措施：及时揭纸挡，闸用到哪里纸挡就揭到哪里。

3、急火

急火，即预热带升温过急。预热带中后部若升温过急，砖坯也会产生裂纹。制砖原料中的石英在573℃和870℃时要发生晶型转变，转变的同时伴随着体积的膨胀，573℃时由β-石英转变为α-石英，体积膨胀4.64%;870℃时由α-石英转变为α-鳞石英，体积膨胀13.68%。若升温过急，石英膨胀速度太快，会把砖坯“撑裂”。尤其是573℃-870℃时的晶型转变，因其体积膨胀率大（13.68%），容易产生裂纹。所以，这一阶段的升温速度控制在60-80℃/h。

防治措施：适当延长预热带，中后部升温速度不要过急。