造成烧结砖裂纹的原因及防治办法有哪些？今天就为大家详细介绍一下。

　　一、急干

　　1、送风温度太高

　　一般干燥窑送风温度为105-130℃，如果送风温度太高，会造成砖坯急干裂纹。因砖坯外层接触热空气，吸热快，温升比内部要快的多，其脱水速度也就相应的比内部快的多，造成内外收缩不一致从而产生裂纹。

　　防治措施：调整送风温度

　　2、干燥窑预热段太短

　　即便送风温度合适，但如果预热段太短，砖坯内部还没有达到相应的温度，内扩散与外扩散速度差别太大，这时如果砖坯被强行送入送风段，砖坯仍然会产生急干裂纹。

　　防治措施：调整预热段长度，一般应占干燥窑总长度的30%左右（冬季适当缩短，夏季适当延长）。

　　3、通风量太大

　　如果干燥窑通风量太大，即便送风温度和预热段长度都符合要求，砖坯仍然会产生裂纹，这种裂纹也是急干造成的。因为预热段的作用是加热砖坯而不是排除水分，当然这只是理想状态，实际上是不可能的。但我们可以控制预热段砖坯的脱水速度。砖坯脱水速度的快慢跟空气的相对湿度成反比，即空气的相对湿度越高，砖坯的排水速度越慢，反之越快。如果保持预热段前端空气的相对湿度尽量大（90-95%），砖坯的脱水速度就会很慢，我们的目的就基本能达到。但过高的通风量会带走大量的水分，会使窑内空气的相对湿度变小，砖坯就会加速脱水，从而产生急干裂纹。

　　防治措施：在排潮口按湿度计，确保排潮口湿度保持在90-95%之间。

　　4、窑车台面温度过高

　　一次码烧隧道窑，由于窑车担负干燥和焙烧双重任务，经过焙烧窑后的窑车台面储存了大量的热量，如果卸完车后冷却时间过短，大量的热量散发不出来，这样的窑车码好砖坯后，底层砖坯往往因急干造成严重裂纹，尤其夏季最为明显。

　　防治措施：窑车台面施工时尽量使用绝热效果好的耐火材料，延长空车线长度，增加散热降温时间。

　　二、凝露（也叫回潮）

　　凝露的主要原因就是干燥窑预热段湿空气产生饱和（即相对湿度达到100%），砖坯表面吸收空气中的水分后膨胀，从而产生网状裂纹。造成预热段湿空气饱和的主要原因有三项：

　　1、预热段太长 预热段一般设计为干燥窑总长度的30%，太长的预热段容易使湿空气产生饱和；

　　2、送风温度太低 送风温度太低会造成排潮温度低，预热段湿空气很容易产生饱和；

　　3、通风量不足 热风带走水蒸气的能力是有限的，1立方100℃的热风在标准状态下能带走水蒸气588.17克，而1立方30℃的热风在标准状态下只能带走30.36克水蒸气。如果通风量太小（送风量太小或排风量太小）会使预热段湿空气产生饱和。

　　防治措施：针对以上三项采取相应措施。

　　三、砖坯收缩拉裂

　　砖坯在干燥过程中要产生收缩，含水率越高，收缩量越大。坯垛中间的砖坯要受到相邻砖坯的收缩拉力，当收缩拉力大于其机械强度时，砖坯便被拉裂。

　　防治措施：增加砖坯的机械强度（采用硬塑成型、提高泥料塑性、提高真空度等）。

　　四、压裂

　　坯垛中下层砖坯要承受上层砖坯的重力，层数越高，下层砖坯承受的重力越大，当砖坯承受的重力超过其自身强度时，砖坯便会断裂。当窑车台面不平整时，这种现象尤为严重。

　　防治措施：增加砖坯的机械强度（同上），加强管理，确保窑车台面平整。

　　以上就是造成烧结砖裂纹的原因及防治办法的介绍，希望对大家有所帮助。如果你想要采购烧结砖，欢迎咨询我们。