陶土烧结砖在城市建设中得到了广泛的应用。陶土烧结砖纸燃烧技术已被继承了数千年，至今仍有成千上万的建筑被保存。当然，陶土烧结砖的工艺也在不断发展。然后，如何在现代陶土烧结砖生产过程中控制焙烧是制砖工艺的关键环节。通常，焙烧温度控制在900℃至1200℃之间，从而使砖坯可燃烧至部分熔化和烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，易产生过火砖。耐火砖具有深色、冲击脆性大、变形大等特点。如果焙烧温度太低或时间不够，则容易产生不足耐火砖。

　　陶土烧结砖欠火砖的特点是颜色浅，敲音哑音，强度低，吸水率大，耐久性差等。用砖窑焙烧时为氧化气氛，为生成三氧化二铁(Fe2O3)将砖制成红色，称为红砖。如果在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中钻窑，红色Fe2O3还原为蓝灰色氧化亚铁(FeO)，称为蓝砖。蓝砖一般比红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。另外，在生产过程中可以将煤渣、碳含量高的漂尘等工业废弃物掺入面团的土中制成内燃机砖。当砖烧到一定温度时，废渣中的碳也会在坯内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%？10%的粘土原料。内燃机砖燃烧均匀，表面密度小，热传导系数低，强度提高了约20%。如果对烧结砖技术控制不当，烧结砖就容易出现质量问题。作为城市建设中常见的材料，烧结砖的质量必须通过，因此购货商在选择的时候应对供应商的质量进行检查。